1.機械結構部分
機身與工作臺:為整個設備提供穩定的支撐和操作平臺,通常采用堅固的金屬材質制造,確保在鑲嵌過程中設備的穩定性。
上蓋板:位于鑲嵌機的上部,可打開和關閉,用于放置和取出試樣。
下模與上模:是鑲嵌試樣的關鍵部件,下模固定在工作臺上,上模通過絲桿等傳動部件與下模配合,實現對試樣的擠壓和鑲嵌。
絲桿與傘齒輪:絲桿是連接上模和手輪的重要部件,通過旋轉手輪,帶動絲桿轉動,使上模上下移動,從而實現對試樣的加壓和卸壓操作;傘齒輪則起到改變力的方向和傳遞動力的作用。
限位開關:用于控制上模的上升位置,當上模上升到一定高度時,觸動限位開關,保壓指示燈亮起,提示操作人員停止搖動手輪。
2.加熱與溫度控制部分
加熱套:環繞在鑲嵌模具周圍,為鑲嵌料提供熱量,使其能夠快速固化。加熱套的加熱方式通常有電阻加熱、感應加熱等,不同的加熱方式具有不同的加熱效率和溫度均勻性。
溫控儀:用于設置和控制加熱套的溫度,根據不同的鑲嵌料和試樣要求,可以精確地調整加熱溫度,并在達到設定溫度后保持恒定,以確保鑲嵌料能夠在適宜的溫度下固化。
計時器:與溫控儀配合使用,用于設定和記錄鑲嵌料的加熱時間。當加熱時間達到設定值時,計時器會發出信號,提醒操作人員結束加熱過程。
3.壓力加載部分
手輪與搖動手柄:是操作人員施加壓力的手動部件,通過旋轉手輪和搖動手柄,帶動絲桿和上模向下運動,對試樣進行加壓。這種手動操作方式可以使壓力的施加更加平穩和精確。
彈簧:在鑲嵌過程中起到緩沖和壓力傳遞的作用。當上模向下運動時,彈簧被壓縮,儲存能量,同時將壓力均勻地傳遞到試樣上;當加熱完成后,彈簧的彈力可以幫助上模復位。
4.控制與顯示部分
人機界面:通常采用觸摸屏或按鍵等形式,方便操作人員進行各種參數的設置和操作指令的輸入,如溫度設置、時間設置、壓力調節等。同時,人機界面還可以顯示設備的運行狀態、故障信息等。
單片機控制系統:是金相鑲嵌機的核心控制部件,負責接收人機界面的輸入信號,控制加熱系統、壓力加載系統等的運行,以及監測設備的各項工作參數,確保設備的正常運行和鑲嵌過程的準確性。
